6 խորհուրդ, որ դուք պետք է իմանաք CNC շրջադարձի մասին

6 խորհուրդ, որոնց մասին պետք է իմանալ CNC անդրադարձ

CNC խառատահաստոցների մշակման գործընթացը նման է սովորական խառատահաստոցների, բայց քանի որ CNC-ը կաղապարի սեղմման գործընթաց է, բոլոր շրջադարձային գործընթացներն ավարտվում են ավտոմատ և շարունակաբար, ուստի համոզվեք, որ ուշադրություն դարձնեք հետևյալ կետերին.

1. Կտրող պարամետրերի ողջամիտ ընտրություն

Մետաղների արդյունավետ կտրման երեք հիմնական գործոններն են՝ մշակվող նյութը, կտրող գործիքը և կտրման պայմանները: Նրանք որոշում են մշակման ժամանակը, գործիքի կյանքը և հաստոցների որակը: Ծախսերի արդյունավետ մշակման մեթոդը պետք է լինի կտրման պայմանների ողջամիտ ընտրություն:

Կտրման պայմանների երեք բաղադրիչները, կտրման արագությունը, սնուցումը և կտրման խորությունը, ուղղակիորեն հանգեցնում են գործիքի վնասմանը: Երբ կտրման արագությունը մեծանում է, գործիքի ծայրի ջերմաստիճանը մեծանում է, ինչը հանգեցնում է մեխանիկական, քիմիական և ջերմային մաշվածության: Գործիքի ժամկետը կրկնակի կրճատվում է, քանի որ կտրման արագությունը մեծանում է:

Սնուցման պայմանների և գործիքի հետևի մաշվածության միջև կապը տեղի է ունենում շատ նեղ միջակայքում: Այնուամենայնիվ, կերակրման արագությունը մեծ է, կտրման ջերմաստիճանը բարձր է, իսկ հետևի մաշվածությունը մեծ է: Գործիքի վրա ազդեցությունը ավելի քիչ է, քան կտրման արագությունը: Չնայած կտրվածքի խորության ազդեցությունը գործիքի վրա ավելի քիչ է, քան կտրման արագությունը և սնուցման արագությունը, կտրող նյութի կարծրացած շերտը կարող է ազդել նաև գործիքի կյանքի վրա, երբ կտրում են կտրվածքի մակերեսային խորություններում:

Օգտագործողը պետք է ընտրի կտրման արագությունը՝ ըստ նյութի, կարծրության, կտրման պայմանների, նյութի տեսակի, սնուցման արագության, կտրման խորության և այլն:

Այս գործոնների հիման վրա ընտրվում են մշակման համապատասխան պայմաններ: Կանոնավոր և մշտական ​​մաշվածությունը և երկար սպասարկման ժամկետը իդեալական պայմաններ են:

Գործնականում, սակայն, գործիքի ժամկետի ընտրությունը կապված է գործիքի մաշվածության, աշխատանքային մասի ծավալների փոփոխության, մակերեսի որակի, կտրող աղմուկի և գործընթացի ջերմության հետ: Մշակման պայմանները որոշելիս հետազոտությունը պետք է իրականացվի ըստ փաստացի իրավիճակի։ Ավելի կոշտ ներդիրներ և հովացուցիչ նյութեր հասանելի են դժվար մեքենայական նյութերի համար, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը և ջերմակայուն համաձուլվածքները:

2. Գործիքների ողջամիտ ընտրություն

(1) Կոպտելիս ընտրեք բարձր ամրություն և ամրություն ունեցող գործիք, որը բավարարում է մեծ թիկունքի և մեծ կերակրման պահանջները կոպտացման ժամանակ:

(2) Շրջելիս խնդրում ենք ընտրել բարձր ճշգրտության և դիմացկուն գործիքներ՝ ապահովելու անհրաժեշտ հաստոցների ճշգրտությունը:

(3) Օգտագործեք հաստոցը և հաստոցը՝ սայրը հնարավորինս սեղմելու համար՝ գործիքի փոփոխման ժամանակը նվազեցնելու և գործիքի կարգավորումը հեշտացնելու համար:

3. Սարքավորումների ողջամիտ ընտրություն

(1) Փորձեք օգտագործել սովորական հարմարանքներ՝ աշխատանքային մասը սեղմելու համար և խուսափեք հատուկ հարմարանքներ օգտագործելուց:

(2) Մասերի դիրքավորման տվյալները համընկնում են դիրքավորման սխալը նվազեցնելու համար:

4. Որոշեք մշակման երթուղին

Մեքենաների մշակման երթուղին վերաբերում է գործիքի շարժման ուղուն և ուղղությանը CNC հաստոցների վրա մշակվող մասի նկատմամբ:

(1) Այն պետք է կարողանա ապահովել մշակման ճշգրտությունը և մակերեսի կոշտության պահանջները:

(2) Մշակման երթուղին հնարավորինս կարճ դարձրեք՝ գործիքի պարապուրդի ժամանակը նվազեցնելու համար:

5. Վերամշակման երթուղու և վերամշակման հզորության փոխհարաբերությունները

Ներկայումս, երբ CNC խառատահաստոցները դեռևս չեն հասել ընդհանուր օգտագործման, բլանկների ավելցուկը, հատկապես դրանք, որոնք պարունակում են կոշտ և ձուլված կոշտ կեղև, պետք է տեղադրվեն և մշակվեն սովորական խառատահաստոցների վրա: Եթե ​​մշակման համար անհրաժեշտ է օգտագործել CNC խառատահաստոց, ապա պետք է ուշադրություն դարձնել ծրագրի ճկուն դասավորությանը:

6. Սարքավորումների տեղադրման կետեր

Ներկայումս հիդրավլիկ կցորդի և հիդրավլիկ կռվան բալոնի միացումը կատարվում է կապող ձողի միջոցով: Հիդրավլիկ մխոցի սեղմման կետերը հետևյալն են՝ նախ ձեռքով հանեք հիդրավլիկ մխոցի ընկույզը և քաշեք խողովակը, այնուհետև հանեք այն հիմնական լիսեռի հետևի ծայրից, ապա ձեռքով հանեք սեղմիչի ամրացման պտուտակը: , այնուհետև հանեք ճարմանդը:

Գործիքի մաքրիչները գործիքի ծայրին զուգահեռ կարճ շեղբեր են, որոնք հիմք են հանդիսանում գործիքի սայրի հետևում փոքր շեղման անկյան ուղղությամբ: Հիմնականում օգտագործվում է կտրումից հետո առաջնային և երկրորդային կտրվածքների համար, օրինակ՝ փորվածքների և այլ սպիների հեռացման համար հարդարման ընթացքում: Նպատակն է բարելավել աշխատանքային մասի մակերեսային կոշտությունը, որը հիմնականում օգտագործվում է հարդարման գործիքների համար:

Ming Xiao Mfg-ը պրոֆեսիոնալ է CNC շրջադարձային մասեր մատակարար Չինաստանից Ningbo-ից, մենք առաջարկում ենք բարձրորակ CNC պտտվող մասեր ցածր գներով, եթե ձեզ անհրաժեշտ է որևէ cnc շրջադարձային մաքսային ծառայություն Չինաստանում, բարի գալուստ, ուղարկեք մեզ հարցում, մենք ձեզ դրական պատասխան կտանք 48 ժամվա ընթացքում: